バキュームチャックシステム作り　 工房日記 ＨＯＭＥ　心響太鼓工房 メール

真空ポンプの接続

VL３００用に用意したエドワーズＲＶ８バキュームポンプ

ロータリーアダプタとバキュームチャックの自作


エドワーズＲＶ８真空ポンプに、プラグカプラ付きエアーホースが使えるようジュラルミン材を旋盤で加工して取り付けた。　アルバックのオイルミストトラップが使えるように、ジュラルミン材を旋盤で加工して取り付けた。	真空計をセットして真空度をテストしてみたら－0.1Ｍｐａになった。問題なく使えそうだ。

フェイスプレートと欅材で作ったロータリーアダプタです。	硬質アルミ材で作ったロータリーアダプタです。

ＶＬ３００用の１５０㎜フェイスプレート、厚さ４２㎜杉板、塩ビ管つなぎ１２５㎜用外径１５２㎜内径１４０㎜、流し台ゴミ収納器用流し菊割れフタを使ってバキュームチャックを作った。フェイスプレートと塩ビ管をつなぐ為に、厚さ２１㎜の板を２枚貼り合わせてあった杉板を直径１６５㎜にバンドソーで切り、ねじ止めしてから木工旋盤に取り付けて外径１５５に削り、１５㎜残して塩ビ管つなぎの内径１４０㎜に削って中心に２０㎜のフォースナービットで穴をあけて瞬間接着剤を塗って塩ビ管を接着した。	塩ビ管つなぎをそのまま使ったのでは長すぎるので、中央が段になっている部分より８㎜長くなるようにパーティングツールで切り取り、空気漏れを防ぐゴムパッキンとして流し台ゴミ収納器用流し菊割れフタを接着した。菊割れフタの外径１５５㎜段の外径１３８㎜で２段になっているので塩ビ管つなぎに丁度良く合うので使った。材料費は、ＶＬ３００用フェイスプレート８０００円、流し用菊割れフタ９８０円、塩ビ管つなぎ３６０円、木材、ネジ、瞬間接着剤等で1万円程かかった。直径１６㎝程に荒削りしてあった欅材を吸着させて真空度をテストした。真空計の指針は、－０．０９８ＭＰａまで上がった。


最初に自作した１００㎜バキュームチャックに取り付けて、直径の小さな物を吸着するために、直径７０㎜バキュームチャックつなぎを作ることにした。	欅材を木工旋盤で１００㎜バキュームチャックのゴムの形状に合わせて削り、先端を直径７０㎜にして内側を削って空気漏れを防ぐために瞬間接着剤を塗った。

スポンジゴムを瞬間接着剤で貼り付けた。	おわん状に荒削りをした欅材を吸着させたところ真空計の指針は－０.０９６ＭPａになった。

自作したバキュームチャックに使ったゴムパッキンです。裏側	表側は、段になっている。（直径１０㎝）

ＶＬ３００用のバキュームチャックを旋盤を使って自作した。材料は、硬質アルミ直径１０㎝長さ８㎝、８８０ｇで出来上がった。	直径１００㎜、厚さ６０㎜のＡ２０１７ジュラルミン材で、直径１００㎜のバキュームチャックを改造した旋盤で削った。最初の重量１３００ｇあったものが、５２０ｇで出来上がった。


ＶＬ３００用のライブセンターを旋盤を使って自作した。材料は、Ａ７０７５超々ジュラルミン直径４４㎜長さ６８㎜、６００２ＺＺベアリング２枚、ドリルチャックアーバーＭＴ２先端ＪＴ６を１５㎜に削って使った。Ａ７０７５材は、旋盤で削りやすく表面が綺麗に仕上がる。	１００㎜バキュームチャックの外れ止め溝を、自作したプーリーの溝削りバイトで削った。

硬質アルミ材直径１５５㎜、厚さ６０㎜、重さ３０００ｇを使って直径１５３㎜のバキュームチャックを改造した旋盤で削った。仕上がりは、１２５０ｇになった。キリコがみかんダンボール１箱分でた。	ハブ部分をＶＬ３００の主軸外れ止めに合わせて削った。

硬質アルミ材を外径８５㎜内径４５㎜厚さ１８㎜に削り、内ネジ切りバイトを使って内側の溝を直径５０㎜まで削ってから、エンドミルでボルトの頭が入るように削り、Ｍ６ネジの下穴をあけてから２等分してネジを切って仕上げた。	硬質アルミ材直径１１０㎜厚さ７５㎜を使って１１０㎜のバキュームチャックを旋盤で削った。（Ｍ３０×３.５㎜ハブ部分２５㎜直径５０㎜肉厚１５㎜深さ３５㎜重さ８００ｇ）　画像は、チャック外れ止めを取り付けたものです。


直径１３０㎜長さ９５㎜の硬質アルミ材でバキュームチャックを旋盤で削った。（ハブ直径５０㎜長さ２５㎜Ｍ３０×３.５㎜カップ部分の肉厚１０㎜深さ４０㎜重さ１４８０ｇ）ハブ部分に外れ止めの溝を削った。	深さ５０㎜まで削る予定だったが、ボーリングバイトを長くセットすると、ビビリが出てきれいに削れないので４０㎜まで削った。

硬質アルミ材を使ってロータリーアダプタを自作した。	直径1０㎝のバキュームチャックにゴムパッキンを貼り付けて木工旋盤に取り付けた。自作した外れ止めを取り付けているので、逆回転をさせても安心して使うことができるようになった。


１５２㎜バキュームチャック	１１㎝バキュームチャック

１３㎝バキュームチャック	１３㎝バキュームチャックのカップの底を削って深さ４５㎜にした。仕上がり重量１３５０ｇになった。

外径１５３㎜厚さ５９㎜、1２００ｇになった。	ネジ穴Ｍ３０×３．５㎜、カップ部分の肉厚１０㎜深さ２３㎜、ハブ部分直径５０㎜外れ留め溝削り、取り外し用の穴８㎜深さ１０㎜をあけた。


バキュームチャックを使うとき、センターを出すために必要になるデッドセンターをＡ７０７５超超ジュラルミン直径３８㎜とドリルチャックアーバーＭＴ２先端ＪＴ６で作った。外形を切削して１０㎜の貫通穴をあけ、１４㎜深さ２５㎜に穴を広げてＪＴ６の入るテーパー穴を削りネジを切ってチャックアーバーを圧入した。	改良型Ｍ３０×３．５㎜のライブセンターを製作した。材料は、Ａ７０７５超々ジュラルミン直径３８㎜長さ６０㎜、内側６００１ＺＺ外側６００１ＬＬＵベアリング、ドリルチャックアーバーＭＴ２先端ＪＴ６を１２㎜に削って使った。

直径１３㎝の凹面型バキュームチャックの自作　中心に向かって５度のテーパー削りがしてあります。	吸着面、直径１３㎝をいっぱいに使った方法

直径の小さい物は、テーパー削りをした面に吸着させる。

真空計システムの取り付け


真空計に接続するホースが横に広がりじゃまになるので、エルボ型接続金具を取り付けた。真空ポンプは、ロータリーアダプタの下に置いた。真空計の取り外しもマグネットホルダ（強力磁石）とワンタッチプラグで接続しているので簡単に外すことができる。	強力磁石で外側刃物台に横から取り付けたが不安定なのでＬ金具をコの字型に曲げて置くようにした。真空ポンプに接続するゴム栓、プラグ、プラグカプラ付きエアーホース、真空計システムの部品代１７０００円程かかった。

小型木工旋盤ＫＥＲＶＫＣ－１４用バキュームチャックシステム

　小型木工旋盤用に真空計システムを用意した。真空計は、直径８０㎜で使っている1/８ネジに合わせて接続部品を揃えた。３㎜厚の鉄材で取り付け金具を作ってマグネットホルダー（強力磁石）で固定するようにした。小型のもので作ると安く上がると思ったら逆に高くついた。

ミニ木工旋盤のハンドホイールにねじ込むロータリーアダプタを作った。画像は、ＫＥＲＶ　ＫＣ－１４木工旋盤に取り付けたものです。ミニ木工旋盤のハンドホイールは、３/４インチ１６ＴＰＩ逆ネジになっているので、旋盤で１０㎜ほど逆ネジを切ってねじ込むだけで取り付けられるようにした。材料は、直径３８㎜長さ３５㎜Ａ７０７５超超ジュラルミン、６００１ＬＬＵベアリング、エアープラグを使った。


硬質アルミ材直径１１０㎜厚さ７５㎜を使って１１０㎜のバキュームチャックを旋盤で削った。	（１インチ８tpi、ハブ部分直径５０㎜幅２５㎜、カップ部分直径１１０㎜幅５０㎜、肉厚１０㎜深さ３５㎜重さ７８０ｇ）


硬質アルミ材直径７５㎜厚さ７０㎜を使って直径７５㎜のバキュームチャックを旋盤で削った。	（１インチ８tpi、ハブ部分直径５０㎜幅１０㎜と直径６０㎜幅１５㎜の２段、カップ部分幅４３㎜直径７５㎜肉厚８㎜深さ３０㎜重さ４００ｇ）

バキュームチャックを使うとき、センターを出すために必要になるデッドセンターをＡ７０７５超超ジュラルミン直径３８㎜とドリルチャックアーバーＭＴ２先端ＪＴ６で作った。ＪＴ６の入るテーパー穴を削ってから１インチ８ＴＰＩのネジを切って取り外し用の１０㎜の穴をあけ、チャックアーバーを圧入した。

日立１６０ＶＰ－Ｓ真空ポンプ　ＳＯＬＤ　ＯＵＴ

真空チャックを使っての作品作りのために、日立１６０ＶＰ－Ｓ、モータ0.4ｋｗ５０Ｈｚで１４５Ｌ/分の物を用意した。現在発売されている同等の製品は、２０万円以上します。	スイッチ部分の横に付いている部品は、電磁弁でスイッチを入れると閉じて、スイッチを切ると真空状態のポンプに細いチューブを通って空気が入るようになっているオイル逆流防止装置です。バキュームチャックを使っているときに、電源が切れると吸着している物が飛んで危険な状態になるので注意が必要だ。

１００Ｖ５０Ｈｚで１４５Ｌ/分の能力がある製品です。	吸入口が２２㎜あるのでエアーホースとつなぐために、ゴム栓とエアープラグを使って接続部品を作って取り付けていた。

アルバック真空ポンプG－１００ＤＣ単相２００Ｖ専用機　ＳＯＬＤ　ＯＵＴ


オークションで落札したアルバック真空ポンプG－１００ＤＣ単相２００Ｖ専用機パナソニック製モータ付です。オイルミストトラップ付で新品購入価格は１７万円程です。	パナソニックモータ単相２００Ｖ専用機です。オイルミストトラップのエレメントに汚れがほとんど無く、入っていたオイルも汚れていなかった。おそらくあまり使われていなかった物のようである。

吸入口が２７㎜あるので直径５０㎜長さ５０㎜のゴムに２５㎜の穴をフォースナービットを使って深さ３５㎜まであけ、１/４プラグを取り付けるために１１㎜の穴をあけて接着剤をつけて押し込んだ。吸入口への取り付けは、回すように押し込んだだけです。真空度は、２段ポンプなので－０．１Ｍｐａまで上がる。	アルミダイキャスト製のベースが割れていたので、厚さ６㎜の鉄板１５０㎜×２３０㎜を使い、自作して交換した。アルミダイキャスト製より７００ｇ重くなった。パナソニック製モータ付は、日立製モータ付より３㎝長く、モータが大きい。重さは、２６ｋｇある。

アルバック真空ポンプＧ－１００Ｄ単相１００Ｖ用　ＳＯＬＤ　ＯＵＴ


Ｇ－１００Ｄ真空ポンプを入手した。機器組み込み型のため電源コードが２本接続してある。スイッチは、付いていない。太いコードは、３芯コードで1本はアース線です。モータ接続部分で分岐して他の１００Ｖ機器に接続するようになっている。	Ｇ－１００Ｄの銘板です。

真空ポンプオイルを入れ、アース端子の付いた電源プラグを取り付けてから動作確認をした。真空計を取り付けて真空度を測定すると、－０．１Ｍｐａまで吸引する。エアーホース接続部分は、ゴム栓とエアープラグを使って自作したものです。	作動させていると、オイルミストが出てくる。オイルミストトラップエレメントを外して見るとオイルまみれになっていた。油洗浄剤で洗い、エアーガンで綺麗にして取り付けた。オイルミスト出なくなり、問題なく使える。

アルバック真空ポンプＧＬＤ－１３６Ｃ（多種電圧対応型）ＳＯＬＤ　ＯＵＴ


オイルミストトラップ無しのＧＬＤ－１３６Ｃを入手した。アルバックのＯＭＴ－２００Ａオイルミストトラップは、特殊なものだけに２万６千円もする。購入した本体より高価だ。	新品の販売価格が２０万円近くする物です。

吸入口が２７㎜あるので直径５０㎜長さ５０㎜のゴムに２５㎜の穴をフォースナービットを使って深さ３５㎜まであけ、１/４プラグを取り付けるために１０㎜の穴をあけて接着剤をつけて押し込んだ。吸入口への取り付けは、回しながら押し込むようにして取り付けた。	真空計を接続して真空度のテストをした。ボールバルブを閉めると、瞬時に－０．１Ｍｐａまで真空度を上げることが出来る。

ポンプケースの中を掃除してオイルを交換した。ミストトラップが付いていないので、作動させるとオイルミストが出てくる。排出口のプラスチック部品をペーパータオルで包むと油煙を抑えることができた。	真空ポンプとモータ電圧に関する銘板です。ポンプ側の銘板を見ると２００３年製であることが分かる。モータ銘板を見ると接続を変更して１００Ｖ２００Ｖ５０Ｈｚ６０Ｈｚで使うことが出来ることが分かる。。

アルバック耐食型ダイアフラム真空ポンプＤＴＣ－４１Ｋ　ＳＯＬＤ　ＯＵＴ

	アルバック耐食型ダイアフラム真空ポンプＤＴＣ－４１Ｋを入手した。機器組み込み型で単相２００Ｖ用の物です。油回転型では、オイルミストの除去やオイル管理が必要だが、ダイアフラム型は手間がかからないものです。新品の販売価格は、耐食型のためか２２万円もします。

銘板から２００１年製であることが分かる。単相２００Ｖ仕様で５０Ｈｚで使うと、毎分４０Ｌ吸引することが分かる。０５年にアルバックによるメンテナンスオーバーホールをしたシールが貼ってある。	アルバック耐食型ダイアフラム真空ポンプＤＴＣ－４１Ｋに、真空計を接続して真空度を調べてみた。ダブルポンプ仕様なので－０.１Ｍｐａまで吸引する。小型で場所を取らず、オイル管理やオイルミスト処理もいらない。ダブルポンプ仕様、毎分４０Ｌ吸引するので、バキュームチャック用として活用できる。

アルバック小型ドライ真空ポンプ　

ダイアフラム型ＤＡ－３０ＤＳＯＬＤ　ＯＵＴ


ヤフーオークションで、未使用アルバック小型ドライ真空ポンプＤＡ－３０Ｄを終了６時間前に入札したらそのまま落札した。	届いた製品を見ると傷も無くきれいだ。しかし、良く見ると現行の製品には無いモータの位置を上げる台が付いている。ポンプ部の下に突起があり、そのために台をつけて位置を上げている。

真空計を接続して真空度を測定したら－０．０９６ＭＰａになった。自作したＫＥＲＶ１０１７用のバキュームチャックシステムに接続して荒削りの欅材うつわを吸引してみたら－０．０９３ＭＰａになった。十分使えそうだ。小型木工旋盤専用の真空計やラインフィルター、サクションフィルター、エアーホース、カプラ等の接続部品を用意すると本体以上の金額がかかることになる。	モータやポンプ部から製造した年は判断つかないが、電源コードを見ると２０年前の製品であることが分かった。未使用品だが、２０年もたっているとは驚いた。ポンプ内のダイアフラム等のゴムの劣化が気にかかる。ポンプ内の作りがシンプルなので、消耗品であるダイアフラムや空気弁等の部品を手に入れて自分で交換するつもりだ。
	アルバック小型ドライ真空ポンプＤＡ－３０Ｄを木工旋盤に接続して作動させていたら、排気口からスポンジフィルターの細かくなったものが飛び出してきた。恐れていたことが起きた。片側２個、両側で４個のスポンジフィルターをポンプヘッドを取り外して掃除した。やはり２０年もたっているとスポンジフィルターは、ぼろぼろでどろどろになっていた。画像の黒くなっている部分がスポンジフィルターのあった場所です。ポンプヘッドを分解してダイアフラムとヘッドにこびりついたフィルターの残骸を洗浄スプレーを使って洗った。ダイアフラム、パッキン、吸入排気弁等は問題なさそうだ。スポンジフィルターは、使い残りのスポンジフィルターを同じサイズに切って取り付けた。

メンテナンスキット　ＤＡ－３０Ｄ６０Ｓ共通　ＳＯＬＤ　ＯＵＴ


アルバックのメンテナンスキット販売サイトで入手したＤＡ－６０Ｓ３０Ｄ用メンテナンスキットです。送料を含めて７０００円した。	ダイアフラム、パッキン、吸排気弁、フィルターです。残念ながら２０１０年６月１０日でアルバックメンテナンスキット販売のサイトは、終了してしまいました。

アルバックＤＡー６０Ｓ　　ＳＯＬＤ　ＯＵＴ

	ヤフーオークションを見ていたら１０００円スタートのアルバック小型ドライ真空ポンプＤＡ－６０Ｓを見つけて思わず入札してしまった。定価の１/８以下で落札した。電源コードの製造年が２０００年で判断すると、８～９年前の製品のようだ。外観はきれいだが、かなり使い込まれているようだ。　ＤＡ－６０Ｓの排気量がＤＡ－３０Ｄの２倍になっているわけは、ポンプヘッドを並列に使って排気量をかせいでいるため２倍になっている。ＤＡ－３０Ｄは両側にあるポンプヘッドを直列に使って２段ポンプになっているため、真空度が－０．０９６ＭＰａまで上がったが、６０Ｓは１段ポンプ並列接続ポンプなので真空度がどの程度上がるか真空計を接続して計測した。真空計は、－０．０８３ＭＰａまでしか上がらない。製品名のＤが２段ポンプのダブルでＳは１段ポンプのシングルなのかな？（アルバック製品名のＤは２段ポンプ、Ｓは１段ポンプであることが分かった。）　バキュームチャックのエンジンとして使えないことはないが、ダブルポンプのＤＡ－３０Ｄの方が真空度を上げて使うことが出来る。８～９年前の製品なのでポンプヘッドを分解清掃します。

アルバックＤＡ－60Ｓ真空ポンプヘッドの分解掃除のため、ヘッドを取り外した。ヘッドカバーを外すとパッキンがあり、内側にフィルターと吸排気弁がある。かなり汚れているのでフィルターをとって洗浄スプレーで洗い流した。フィルターは、４０㎜×２５㎜×１０㎜に切って交換した。画像は、ヘッドを外した内側でこちらの方が汚れが激しい。	洗浄スプレーを使って汚れを洗い流した。吸入排気弁もきれいになった。

ヘッドを外したダイアフラムの汚れの様子です。汚れを布で拭き取りエアーガンで吹き飛ばした。ダイアフラムの傷みはあるが、このまましばらく使えそうだ。	ダイアフラムを取り外して掃除した。反対側も同じように取り外して掃除した。ダイアフラムの止めネジは、接着剤を使って緩まないようにしてあった、手回しのドライバーでは、ゆるめることが出来なかったのでインパクトドライバーを使って外した。ゆるまないネジのはずし方は、ネジに対して垂直に強い振動を与えると簡単に外すことができます。

ポンプヘッドの内側は、汚れもなくきれいだ。	ベアリング等もきれいだ。

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